Fire test
仪器
仪器集成氧指数计算功能，解放生产力；对应塑料燃烧测试标准GBT 2406.2
主要特点：
– 尺寸小巧，扁平化设计，降低操作高度
– 标配恒温控制功能，室内温度在23±10℃内可以将混合气控制在23℃；
– 7寸嵌入式触摸屏，可自动调节氧浓度，根据测试步骤引导式操作；
– 基于AIPID的控制算法，从设定到稳定氧浓度输出的时间大幅提升；
– 具备条码枪输入功能，可通过条码枪扫描条形码快速输入样品编号；
– 支持USB导出测试excel数据，便于报告整理；
– 支持联网及物联网功能，可基于WEB管理测试数据;
– 使用CNC加工的点火器手柄，点火操作稳定；
– 预留备用玻璃管固定位，方便冷却和操作。
根据 UL9540A-第4版的7.4.2 确定电池排放气体成分后，电池排放气体的可燃性下限应根据 ASTM E918 在环境温度和电池排放温度下测试样品的气体混合物。
在受控的温度和压力下，在钢或其他合适的金属容器中制备气态或汽化燃料与气态氧化剂的混合物。 组分的比例通过在容器填充期间测量分压来确定。 尝试用保险丝点燃混合物，并根据产生的压力升高（7%）推断可燃性。 燃料浓度在试验之间变化，直到确定易燃极限。通过适当的分析确认确定易燃极限的混合物的组成。
UL9540A 第3版本，引用的方法是ASTM E681， 5L玻璃瓶，仪器不同。
橡塑管做SBI燃烧测试，GBT20284，需要套在钢管上进行燃烧测试，目的是模拟实际安装方式，如下:
橡塑板的厚度要达到25mm厚，厚度为25mm的制品试验数据对小于25mm厚度的制品同样有效。原因是由于安装在钢管上测试，样品如果太薄，燃烧产生的热量会很快被钢管传递走，测试就缺乏代表性。除了化学配方，物理尺寸对于防火测试影响也很大。
新防火门标准GB12955增加了水冲击测试，大致是变严格了，即门芯强度要提高；但同时也增加了‘部分隔热’防火门的应用，确保测试前30分钟背温不超标即可，即甲级（B），乙级（B）类，可以用于入户门R和疏散门S防火门，即门芯的隔热性，强度可以适当下降。我国建筑规范中对防火门的表述一直是“甲级”，“乙级”，“丙级”。则部分隔热防火门也能在工程中使用。
说明是防火门耐火性能中，耐火完整性主要体现在阻隔火灾及烟气直接蔓延的性能；耐火隔热性主要考虑是阻隔火灾下热量传导至防火门的另一侧，当防火门的非着火一侧有可燃物时，此性能是阻止火灾蔓延的重要指标，而当防火门的非着火一侧无可燃物或者仅有很少量可燃物时，此性能就显得意义不大。
*防火门一般是门框面朝向火炉测试，对于大部分内开的入户门来说是防止楼道上的火灾蔓延到室内，即如上解释。但从消防灭火角度，其实火灾多发生的是室内，防火门其实多是要隔绝室内的火灾蔓延到楼道和隔壁，内开的门框相对薄弱，所以国外多是内开测试。
新防火门标准GB12955相对放松了对木质材料的要求，如下
5.3 材料技术要求，5.3.1 木质材料
防火门门框和门扇构架使用的木质材料、或是由木质材料与不燃无机复合板组成的型材，其燃烧性能不应低于GB 8624规定的B1级。
*但要达到B1难燃等级，不得不经过各种阻燃处理。
说明是，为了便于企业的技术革新与发展，对于防火门使用的材料，本次修订仅对木质材料和防火门芯材料提出了强制性要求，删减了一般要求（在附录C中给出推荐）。对于木质材料，我国近40多年的防火门产品应用和检测数据表明，木材的燃烧性能是关乎木质防火门耐火性能的关键因素之一。木材阻燃处理、使用高密度高品质木材以及使用防火板对木材进行报复是实现木材难燃性的几个措施。本次修订不再局限于阻燃处理单一措施，仅对整体燃烧性能提出要求。
*国外30，60分钟等级的防火门使用的是天然的木材，不需要经过复杂，甚至是不可批量生产的阻燃处理。木材高温下会碳化，自然就产生了隔热效果，很容易达到部分隔热防火门的条款。且阻燃剂属于‘表面火反应’测试，和防火门的耐火测试是不同范畴，这个条款限制了天然木材，不够低碳。